Ыстық соғу штампыәдетте жоғары ыстыққа төзімділігі, беріктігі мен қаттылығы бар H13 аспаптық болат сияқты материалдардан жасалады.D2 аспаптық болат және жоғары жылдамдықты болат сияқты басқа материалдарды да қолдануға боладыыстық соғу штампы.Бұл материалдар ыстық соғу кезінде болатын жоғары температура мен механикалық күштерге төтеп беру қабілеті үшін таңдалды.суық тақырып өледі
Ыстық соғудың кейбір кемшіліктеріне мыналар жатады: Термиялық кернеу: Ыстық соғу дайындамада термиялық кернеуді тудырады, ол дұрыс басқарылмаса, ішкі ақаулар мен өлшемдік дәлсіздіктерге әкелуі мүмкін.Тотығу: Ыстық соғу кезіндегі жоғары температура дайындама материалының тотығуына әкеліп, оның бетінің сапасы мен өнімділігіне әсер етуі мүмкін.Энергияны тұтыну: Ыстық соғу дайындаманы қажетті температураға дейін қыздыру үшін айтарлықтай энергия шығынын қажет етеді, бұл жоғары пайдалану шығындарына әкеледі.Құралдың тозуы: жоғары температура мен механикалық күштервольфрам карбиді ыстық соғу штампыжиі қажет ететін соғу қалыптары мен аспаптарының жылдам тозуына себеп болуы мүмкінтақырыбы өледітехникалық қызмет көрсету және ауыстыру.Материалдың шектеулі жарамдылығы: барлық материалдар ыстық соғуға жарамайды, себебі кейбіреулері жоғары температурада тозуы немесе тотығуы мүмкін, бұл әдісті қолдану арқылы тиімді өңдеуге болатын материалдар ауқымын шектейді.Ұзақ өңдеу уақыты: ыстық соғу суық соғумен салыстырғанда ұзағырақ өңдеу уақытын қажет етуі мүмкін, себебі соғу алдында дайындаманы қажетті температураға дейін қыздыру қажет.Айта кету керек, ыстық соғудың осындай кемшіліктері болғанымен, оның бірегей артықшылықтары да бар,вольфрам карбидіжақсартылған материал ағыны, материалдың деформациясының қатаюын азайту және белгілі бір материалдардың жақсартылған қалыптау мүмкіндігі сияқты.
Жіберу уақыты: 22 желтоқсан 2023 ж
