Вольфрам карбиді суық позициясы қажетті бөлшектерді немесе дайындамаларды алу үшін металдың көлемі немесе пішіні сыртқы күш пен қалып әсерінен өзгертілетін өңдеу әдісін білдіреді.
Көптеген бекіткіштер, бұрандалар мен гайкалар суық тиюден жасалған.Суық тиянақ матрицасы соққыға немесе күшті әсерге тозуға төзімді жағдайларда жұмыс істейтіндіктен, қатты қорытпаның соққыға төзімділігі, сынуға төзімділігі, шаршауға төзімділігі, иілу күші және тозуға жақсы төзімділігі болуы керек.
1. Сыртқы түрі: сөндіргеннен және шыңдаудан кейін қорытпа жоғары температурада сөндіріліп, содан кейін бастапқы сұр, сұр және ақ түстен қою сұр, қара немесе түрлі-түсті белгілерге дейін жоғары температурада өңделеді.
2. Өнімділік: Ақылға қонымды сөндіру және жұмсарту карбидті қалыптың қасиеттерін жақсарта алады, мысалы, иілу күші 15%, соққы беріктігі 50%, сыну беріктігі 20%, ең үлкен өсу - максималды шаршау күші 10-нан астамға жетуі мүмкін рет.Өнімдердің қызмет ету мерзімін жақсарту үшін.
Сапа - бұл жауапкершілік, сапа - бұл кәсіпорынның өмірі, Renqiu Hengrui Cemented carbide Co., Ltd сізбен жақсы болашақ құру туралы бастапқы ниетін ұмытпау принципін ұстанады.
Білесің бе?Renqiu City Hengrui карбид зауытында өнімнің әр бөлігінің жеке куәлігі бар, олардан сұрауға болады.Неге олай дейсің?Енді мен сізді түсінуге рұқсат етіңіз.
Шикізаттан бастап ұнтақталғанға дейін ұнтақтың әрбір партиясы өнімді престеу алдында 4 сынақ жолағына дейін күйдіріледі, содан кейін олар біздің зертханаға 14 өнімділік сынағы үшін енгізіледі.Бүгін мен бірінші тармақты енгізгім келеді: кеуектілікті талдау.
Ең алдымен, тәжірибелік жолақтар төрт қадаммен дайындалады: өрескел тегістеу, кірістіру, ұсақ тегістеу және жылтырату.Содан кейін цементтелген карбидтің кеуектілігін микроскоппен 100 есе үлкейту арқылы бақылау арқылы анықтауға болады.
Егер сплайн стандартқа сәйкес келмесе, ұнтақтың бүкіл партиясы тоқтатылады, ал композиттік стандарттың сплайны вольфрамды карбидті саптаманы анықтаудың кейінгі қабаттарынан кейін пайдаланылады.
Шамадан тыс кеуектілік лас ұнтақ, ұнтақты кептіру уақыты тым ұзақ және басқа да себептерден туындауы мүмкін. Вольфрам карбиді сымын тарту қалыбы Тым үлкен кеуектілік кейінгі престеуге әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар трахоманы, өңдеудің құлауын, крекингті және басқа жағдайларды тудырады. қорытпадан.
Көптеген өнімдер ұқсас болып көрінеді, бірақ іс жүзінде олар әлдеқайда ерекшеленеді.Құнды қолдаусыз сапаға кепілдік жоқ.Кәсіби кепілдік болмаса, ұзақ мерзімді ынтымақтастық болмайды.
Жіберу уақыты: 31 қаңтар 2023 ж
