Вольфрам карбидінің төлкелері негізінен аспектілерді штамптау және сызу аспектілері үшін қолданылады.Карбидті втулка токарь, фрезерлік аспаптар, сүргілер, бұрғылар, бұрғылау аспаптары және т.б. сияқты аспаптық материал ретінде кеңінен қолданылады. Шойын, түсті металдар, пластмасса, химиялық талшықтар, графит, шыны, тас және қарапайым болат, сондай-ақ ыстыққа төзімді болат, тот баспайтын болат, жоғары марганецті болат, аспаптық болат және басқа өңдеуге қиын материалдарды кесу үшін пайдаланылуы мүмкін.Жаңа цементтелген карбидті бұталардың кесу жылдамдығы көміртекті болаттан жүздеген есеге тең.
Цементтелген карбидті втулканың негізгі рөлі олар жабдықты қорғайтын құрамдас бөлігі болып табылады, оларды пайдалану пуансон немесе мойынтірек пен жабдық арасындағы тозуды тиімді төмендетіп, жетекші рөлге қол жеткізе алады.Штамптау штамптарында вольфрам карбиді төлкелері кеңінен қолданылады, өйткені олар тозуға төзімді, жақсы әрлеуге ие және жиі ауыстыруды қажет етпейді, осылайша жабдық пен қызметкерлерді пайдаланудың жоғары қарқынына қол жеткізеді.
Созылудағы вольфрам карбидті втулкалар, негізінен кейбір мыс, тот баспайтын болаттан жасалған созылу бөліктері, тым жоғары жиілікті қолдануға байланысты, жылыту оңай, нәтижесінде втулкалардың тозуы, сондықтан перфоратордың жұмыс күйі, өнімнің өлшемі қате. , ал өнімнің сыртқы түрі нашар.
Мұнай өндіру көлемінің ұлғаюымен жер бетіндегі таяз мұнай азайып, мұнай адамдарын бірте-бірте үлкен терең ұңғымаларға, үлкен көлбеу ұңғымаларды игеруге пайдалануды қамтамасыз ету үшін, бірақ мұнай өндірудің қиындықтары бірте-бірте өсті, сондықтан мұнай өндіру бөліктері жақсы болуы керек. тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік немесе соққыға төзімділік және т.б..
Вольфрам карбиді карбидті втулкалар тозуға төзімді бөліктерде мұнай машиналары ретінде, жоғары қаттылықпен, жақсы тозуға төзімділікпен, әрлеу өнімділігі жоғары, қазіргі қоғамда күнделікті пайдалану және ерекше өнімділік қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін барған сайын кеңінен қолданылады.Кейбір компаниялар карбидті төлкелердің беріктігі мен қызмет ету мерзімін жақсарту үшін бүріккіш дәнекерлеу процесін пайдаланады.
Бүріккіш дәнекерлеуден кейін цементтелген карбидті төлкелердің қаттылығы HRC60-қа жетуі мүмкін, жақсы тозуға төзімділік, мұнай машиналары өнеркәсібінің талаптарына жауап беруі мүмкін, бірақ бүріккіш дәнекерлеуден кейін карбидті төлкелерді өлшем талаптары мен дәлдік талаптарын қамтамасыз ету үшін бұру қажет. сызбалар.
Жалпы құрал материалдарына карбидті құралдар, керамикалық құралдар және текше бор нитриді құралдары жатады, бірақ карбидті құралдарды карбидті төлкелердің қаттылығынан шығаруға болады.Керамикалық құралдар қаттылығы жоғары дайындамаларды өңдеу үшін жарамды, бірақ тек шағын шеттері бар өңдеу процестері үшін.Сондықтан карбидті төлкелерді өңдеу үшін ең қолайлы құрал материалы текше бор нитриді құралы емес.
Жіберу уақыты: 24 ақпан 2023 ж
