Вольфрамды карбид паллеттері болттар, гайкалар және бұрандаларды өндіру үшін қаншалықты жақсы?

Қалыпты жағдайда қаттылығывольфрам карбиді паллеттеріболттар, гайкалар және бұрандалар өндірісінде қолданылатын HRA81.5-83 арасында болуы керек.

Карбид әдетте вольфрам-кобальт қорытпасынан жасалған және жоғары қаттылық, жоғары тозуға төзімділік және жоғары беріктік сипаттамаларына ие.Тиісті қаттылықты таңдау болттардың, гайкалардың және бұрандалардың қызмет ету мерзімін және беріктігін қамтамасыз етеді.

Қашан қаттылығыВольфрам карбиді өледітым жоғары, оның тозуға төзімділігі жақсы болса да, ол жіп пен болт өзегі немесе гайка арасындағы үйлестірудің нашарлығына әкелуі мүмкін, бұл тістің оңай шағуына, осылайша жіптің істен шығуына әкелуі мүмкін.

Екінші жағынан, егер қаттылығывольфрам карбидінің суық позициясытым төмен, ол пайдалану кезінде болттар, гайкалар және бұрандалар талап ететін жоғары беріктік пен тозуға төзімділік талаптарын қанағаттандыра алмауы мүмкін.

Сондықтан, оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімділікке қол жеткізу үшін мақсатты қолдану, жұмыс ортасы және материал қасиеттері сияқты факторларға негізделген сәйкес қаттылықты таңдаңыз.

Сіздің ең ұзақ өмір сүруіңізді қамтамасыз ету үшінвольфрам карбиді қалыптары, мұнда кейбір ұсыныстар бар:

1. Материалдарды ақылға қонымды таңдау: таңдаңызкарбидті материалдарсапалы және нақты жұмыс жағдайларына сай.Оның жоғары қаттылық, жоғары тозуға төзімділік, жақсы қаттылық және жарықшақтарға төзімділігін қамтамасыз етіңіз.
2. Тиісті термиялық өңдеу: Карбидті қалыптар олардың қаттылығы мен тозуға төзімділігін жақсарту үшін өндіріс процесінде тиісті термиялық өңдеуді қажет етеді.Дұрыс термиялық өңдеу процесі қалыптың жалпы өнімділігін арттырып, оның қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.
3. Қолдану параметрлерін қатаң бақылаңыз: Белгілі жұмыс жағдайлары мен пайдалану талаптарына сәйкес, қалыпты рұқсат етілген диапазонда қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін кесу жылдамдығы, беру жылдамдығы және кесу тереңдігі және т.б. сияқты қалыпты пайдалану параметрлерін қатаң бақылаңыз. .
4. Үнемі техникалық қызмет көрсету және күтіп ұстау: тазалау, майлау және тексеруді қоса алғанда, карбидті қалыптарға тұрақты техникалық қызмет көрсету және жөндеу жұмыстарын орындаңыз.Кесетін сұйықтықтағы қоспаларды уақтылы кетіріңіз, кесу сұйықтығының тазалығын және майлау әсерін сақтаңыз, қалып бетінің зақымдалуын немесе тозуын тексеріңіз, қажет болған жағдайда оны жөндеңіз немесе ауыстырыңыз.
5. Жоғары сапалы кесу сұйықтығын пайдаланыңыз: Сапалы кесу сұйықтығын таңдау жақсы нәтиже бередівольфрам карбиді паллет бағасысалқындату және майлау әсерлері, зеңнің тозуы мен зақымдалу мүмкіндігін азайтады.
6. Шамадан тыс жүктемені болдырмаңыз: қалыптың шамадан тыс жүктелуін болдырмас үшін жұмыс жүктемесін орынды реттеңіз.Сәйкес кесу параметрлері мен жұмыс жағдайлары сәйкес таңдалуы кереккарбид түйіршіктерінің бағасышамадан тыс тозу мен шаршау сынуын болдырмау үшін пішінді жобалау және пайдалану талаптары.
7. Уақытылы жөндеу және ауыстырукарбид зауыты Қытай: Зақымданғаннан кейін бетінде тозу немесе жарықтар табылсавольфрам карбиді түйіршіктерікөгерген болса, оны үздіксіз пайдаланудан болатын үлкен зақым келтірмеу үшін уақытында жөндеу немесе ауыстыру керек.
8. 

Қысқасы, қызмет ету мерзімін барынша арттыруцементтелген карбидті қалыптар, материалдарды ақылға қонымды таңдау, пайдалану параметрлерін бақылау, тұрақты техникалық қызмет көрсету және жөндеу жұмыстарын орындау, зақымдалғандарды жөндеу немесе ауыстыру қажет.чжучжоу карбид зауытыуақтылы қалыптау.