Вольфрамды карбидті роликті деформацияланған болат штангасында қолдану

Theвольфрам карбидті роликдеформацияланған болат шыбықтарда кеңінен қолданылады, деформацияланған болат бар - бұл жіптер мен бекіткіштерді жасау сияқты қолданбалар үшін қолданылатын өңделген болат.Карбидті роликтер өте маңызды рөл атқарады

деформацияланған болат жолақөңдеу процесі.

Ең біріншіден,Вольфрам карбидті сақина роликтерідеформацияланған болат сырықты прокаттау және қалыптау үшін пайдалануға болады.Олар әдетте жоғары температура мен қысымда деформацияланған болат сырық материалдарын қалаған пішінге келтіру үшін суық және ыстық илемдеу процестерінде қолданылады.Карбид материалдары өте жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікке ие, жоғары қарқынды және жоғары қысымды жұмыс орталарына төтеп бере алады және олардың пішінінің тұрақтылығын сақтайды, осылайша деформацияланған болат жолақтың дәлдігі мен сапасын қамтамасыз етеді.

Екіншіден, карбидті роликтер деформацияланған болат шыбықтың бетін өңдеу және өңдеу үшін де қолданылуы мүмкін.Прокаттан кейін деформацияланған болат жолақвольфрам карбидінің салқын орамдарыоның бетінде біршама кедір-бұдыр және тегіс емес болуы мүмкін.Прокаттау және қайта өңдеу процесі арқылы цементтелген карбидті ролик деформацияланған болат жолақтың бетін тегіс және біркелкі етіп, оның сыртқы түрін жақсарта алады.

Одан басқа,карбидті орамдарсонымен қатар белгілі бір коррозияға төзімділік қасиеттеріне ие және деформацияланған болатты өңдеу кезінде пайда болуы мүмкін коррозияға және тозуға қарсы тұра алады.Бұл орамдардың қызмет ету мерзімін ұзартуға, техникалық қызмет көрсету және ауыстыру жиілігін азайтуға, өндіріс тиімділігін арттыруға және шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.

Қысқасы, карбидті орамдар деформацияланған болатты өңдеуде маңызды рөл атқарады,вольфрам карбиді роликпрокаттау, қалыптау, бетті өңдеу және өңдеу сияқты процестер арқылы деформацияланған болат сырықтың сапасы мен дәлдігін қамтамасыз ету, сонымен бірге өндіріс тиімділігін арттыру және шығындарды азайту.

Карбидті роликтеркелесі сипаттамаларға ие:

1. Жоғары қаттылық: Карбид орамдары карбид материалынан жасалған және өте жоғары қаттылыққа ие, әдетте HRA70-ден жоғары.Бұл орамға жоғары қарқынды және жоғары қысымды жұмыс орталарына төтеп беруге, пішінінің тұрақтылығын сақтауға және ұзақ уақыт пайдалану кезінде деформацияға немесе тозуға бейім емес болуға мүмкіндік береді.
2. Тозуға төзімділік:YG15 Вольфрам карбиді сақина роликматериалдардың тозуға төзімділігі жоғары және тіпті жоғары жылдамдықтағы үйкеліс пен ауыр жүктеме жағдайында да ұзақ қызмет ету мерзімін сақтай алады.Бұл тозуға төзімділік орамдарға жиі ауыстырусыз және техникалық қызмет көрсетусіз ұзақ мерзімді пайдалануға төтеп беруге, өндіріс тиімділігін арттыруға және шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.
3. Коррозияға төзімділік:Карбид орамдарыкоррозияға және тотығуға қарсы тұру үшін арнайы беті өңделген.Бұл орамды коррозияға азырақ сезімтал етеді, оның қызмет ету мерзімі мен өнімділігін сақтайды.
4. Жоғары дәлдік: Карбидті орамдар өте дәл өңдеу және өңдеу нәтижелерін қамтамасыз ететін тамаша шеберлікпен дайындалады және аяқталады.Бұл жоғары дәлдік орамдарға әртүрлі салалардағы өнімнің дәлдігі мен сапа талаптарын қанағаттандыруға мүмкіндік береді.
5. Жақсы жылу қасиеттері:Карбидті роликжоғары температуралы ортада жұмыс істей алады және жақсы термиялық қасиеттерге ие болады.Ол істей аладысым тор орамдарыжоғары температурада жұмыс қысымына төтеп беру және орамның пішінінің тұрақтылығы мен жоғары қаттылығын сақтау.

Қорытындылай келе, цементтелген карбид орамдары жоғары қаттылық, тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік, жоғары дәлдік және жақсы термиялық қасиеттерге ие.Бұл сипаттамалар тұрақты және тиімді өңдеу нәтижелерін қамтамасыз ететін карбидті орамдарды әртүрлі өнеркәсіптік салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.